баллоны из стали

Водолазные баллоны для водолаза являются непременным и важным атрибутом,ведь это запас воздуха под водой.

Водолазный баллон представляет собой пустотелый сосуд высокого давления с выпуклым дном и втянутой шейкой с горловиной,в которую по резьбе (конической или цилиндрической)вворачивается запорный вентиль.

Его ёмкость,материал,различные варианты исполнения системы вентиля позволяет нам качественно подобрать необходимый баллон в той или иной ситуации.

Баллоны изготавливают из хромомолибденовой стали,сплавов алюминия,магния и кремния.

По весу и габаритам водолазный баллон является самой значительной(за исключением грузов)составной частью снаряжения.

Основными техническими характеристиками баллонов являются:

  • Ёмкость(объём)
  • Испытательное и рабочее давление
  • Материал корпуса

Производятся водолазные баллоны от 0.3 до 18 литров

В качестве основных для водолазов применяются баллоны 8,10,12,15,18 литров.

Баллоны емкостью 6-7 литров предназначены для декомпрессионных газовых дыхательных смесей.

Баллоны от 0,3 до 2 литров используются в качестве дополнительных баллонов в качестве резервных источников дыхания и спец. целей

В настоящее время используются водолазные баллоны с рабочим давлением от 200 кгс/см²(20 МПа) до 450 кгс/см²(45 МПа).

баллон из алюминия
баллон из алюминия

Причём,рабочее давление 450 кгс/см² считается весьма перспективным и используется на российской разработке аппарата АВМ-450,так как применение его ведёт к значительному снижению массогабаритных характеристик снаряжения.

>Материал корпуса—главный фактор,определяющий относительный вес баллона(отношение веса баллона в к к внешнему объёму в литрах),рабочее давление и срок службы баллона.

Обычно,баллоны изготавливаются из углеродистой стали,легированной стали и алюминиевых сплавов

баллон композитный
баллон композитный

Испытательное давление–гидравлическое давление,на котором испытывается баллон при его изготовлении и обязательных последующих технических освидетельствования,которые в разных странах проводятся с разной периодичностью(как правило от 2 до 5 лет)

Основная цель испытаний-проверка запаса прочности материала баллона

.Испытательное давление устанавливается заводом-изготовителем и обычно превышает рабочее давление в 1,5 раза(хотя у некоторых производителей алюминиевых баллонов эта величина достигает коэффициента 1,67)

Рабочее давление–Также устанавливается заводом-изготовителем.Это максимально допустимое давление,которое можно создавать в баллоне при его зарядке сжатым воздухом.

Превышение рабочего давления в процессе его эксплуатации недопустимо,так как кроме корпуса самого баллона действию этого давления подвержены запорный вентиль баллона,редуктор,шланг и механизм манометра.

Баллоны из углеродистой и легированной стали

Баллоны из стали

Достаточно технологичны,обладают хорошими прочностными качествами,материал не склонен к старению.

Главная опасность-возможность возникновения постепенного отказа ,связанного с коррозийным разрушением металла при взаимодействии с окружающей средой или сжатым воздухом внутри баллона,особенно,если сжатый воздух содержит пары воды.

Борьба с коррозией стальных баллонов является

  • Применение высокопрочных легированных сталей,содержащих такие элементы как хром и молибден
  • Электрохимическая защита углеродистых сталей за счет создания защитных пассирующих пленок,тормозящих процесс коррозии.
  • Защита внутренней поверхности при помощи покрытий смазками на основе вазелина
  • Защита внешней поверхности при помощи лакокрасочных покрытий
  • Дополнительное покрытие внешней поверхности баллона синтетическими материалами
  • Зарядка баллонов только осушенным и очищенным ВВД и не расходование запасов ВВД полностью при погружениях
  • Хранение баллонов с давлением 10-30 атм
  • Регулярное обслуживание внешней поверхности баллонов,с снятием креплений и башмаков,зачисткой и покраской очагов коррозии.
  • Своевременное техническое освидетельствование с обслуживанием внутренней полости баллона.

Алюминиевые баллоны

Алюминиевый баллон
Алюминиевый баллон

Алюминиевые баллоны имеют преимущество перед стальными баллонами.

  1. Практически полностью отсутствует коррозия металла.(алюминий образует защитную пассивирующую пленку,состоящую из оксида алюминия)
  2. Стоимость таких алюминиевых баллонов ниже,чем стальных.(единственный недостаток-малый вес,при расходовании воздуха положительная плавучесть увеличивается)

Композитные баллоны

Кроме стальных и алюминиевых баллонов с середины 70-х годов выпускаются композитные баллоны,состоящие из внутреннего тонкостенного цилиндра или тонкостенного баллона и многослойной наружной обмотки из высокомолекулярных полимерных материалов.

Композитные баллоны
Композитные баллоны

Главное достоинство таких баллонов в чрезвычайно низком весе.Его снижение достигает 75% по сравнению со стальными баллонами аналогичной емкости.

Дополнительные аксессуары

К дополнительным аксессуарам,применение которых не только делает обращение с баллонами наиболее надежным и удобным,но и значительно увеличивает срок их службы относятся:

  • Башмак–Служит для удобного и устойчивого положения баллона при хранении и транспортировке, а также является средством защиты от повреждений и истирания днища баллона,а так же хорошим амортизатором.Различают башмаки обычного и роликового типа.
  • Эластичная защитная сетка–из капрона или нейлона предназначена для предохранения лакокрасочного покрытия баллона от царапин,а следовательно и от последующей коррозии.
  • Ручка для транспортировки–служит для удобной транспортировки баллонов и представляет собой съёмную конструкцию,которая закрепляется на горловине баллона.Различают ручки обычного типа и складывающие.
  • Колпачок вентиля–защитный колпачок,закрывающий выход вентиля и предохраняющий вентиль от попадания посторонних частиц.

Поделиться ссылкой:

0 0 vote
Article Rating
Подписаться
Уведомление о
guest
0 Комментарий
Inline Feedbacks
View all comments